más de veinte años de actividad
Reciclaje de colchones en Cataluña
Una experiencia construida colchón a colchón.
Reciclamos el colchón completo y valorizamos sus materiales. Más de veinte años de experiencia y criterio técnico sostienen un proceso industrial pensado para recuperar cada fracción.
Experiencia y capacidad
≈200.000 colchones valorizados cada año
para centralizar grandes volúmenes
≈2,5 millones de colchones valorizados hasta hoy
Contexto catalán y trazabilidad
Separar desde el origen permite seguir el colchón hasta su nuevo destino.
La diagnosis de la Agència de Residus de Catalunya sitúa el orden de magnitud del residuo en ≈550.000 colchones y ≈8.000 toneladas anuales en Cataluña. El número de unidades y el volumen que ocupan explican mejor el esfuerzo de recogida, almacenamiento y transporte que el peso por sí solo.
Administrativamente, los colchones comparten categoría con otros residuos voluminosos. En la práctica, muchos servicios ya los recogen por separado. Mantener esta identificación desde el punto de origen hasta la planta permite relacionar cada entrada con las fracciones obtenidas y con el destino final de cada una.
Cuando una misma partida pasa por el centro de transferencia antes de llegar a Camarasa, el traslado no representa una nueva generación de residuo. Una trazabilidad continua evita dobles cómputos y permite valorar el resultado sobre el colchón completo, no solo sobre el metal recuperado.
Materiales recuperados
La valorización se decide fracción por fracción.
Recuperar el acero es solo una parte del trabajo. El látex, las espumas, la lana, el textil y las fundas necesitan tratamientos y salidas diferentes para que su valor no se pierda. Las proporciones cambian con los modelos que llegan a planta y con las aplicaciones disponibles para los materiales recuperados.
Látex
Elementos de confort para ganadería
Espumas y viscoelástica
Espuma aglomerada, aislamientos y productos de consumo
Textil y fundas
Rellenos blandos; la lana separada, aislamiento natural
Acero recuperado
Materia prima para fundición
Experiencia aplicada
El proceso ha evolucionado con el colchón.
La valorización de colchones comenzó en 2007 con un proceso muy distinto del actual. Los modelos de muelle convencional se desmontaban a mano y, hasta 2016, separar sus componentes suponía una carga física elevada. Para reducir ese esfuerzo se implantó una línea de trituración y cribado, preparada para recuperar el acero con maquinaria pesada.
La extensión del muelle ensacado exigió una nueva adaptación. Como cada muelle está envuelto en tejido, los módulos se separan durante el tratamiento de los colchones de espuma y se envían a la misma línea mecánica, donde se separa el acero del textil.
≈2.700–4.000 t/añofranja de entradas declaradas repetidamente desde 2019
Datos declarados
La continuidad revela cómo ha cambiado el residuo.
Las declaraciones disponibles de 2008 y del periodo 2010–2025 documentan una actividad industrial sostenida. Desde 2019, las entradas registradas han vuelto repetidamente a una franja de 2.700 a 4.000 toneladas anuales, una escala que sitúa la actividad habitual actual dentro de un recorrido más amplio.
La serie también recoge salidas diferenciadas de acero, espuma flexible de poliuretano, látex, lana, algodón y otras fibras. Esto permite seguir la recuperación de varias familias de materiales a lo largo del tiempo y no reducir el resultado a una única fracción.
La composición de lo que llega a planta no es estática. Con los años ha aumentado el peso relativo del textil y han perdido presencia algunas fracciones de mayor valor. El proceso se ha ido adaptando tanto a los nuevos tipos de colchón como a las salidas técnica y económicamente viables para cada material.
Del colchón a nuevos materiales
Transformar para recuperar el valor de los materiales.
Recuperar únicamente el acero sería una respuesta parcial. La valorización consiste en separar, acondicionar y transformar las distintas fracciones para que puedan tener una nueva utilidad.
El sector de la valorización de colchones ha madurado en Europa a lo largo de los años. En este recorrido, tanto Recuperacions La Noguera como otras empresas europeas especializadas han ido incorporando soluciones técnicas que han demostrado ser eficaces y viables a escala industrial.
Este aprendizaje permite adaptar el proceso a la evolución de los colchones y a las salidas disponibles para cada material. El compromiso es conservar el valor de los materiales y devolverlos al circuito productivo para que tengan una segunda vida dentro de la economía circular.
La recuperación material es la vía prioritaria. La valorización energética se reserva para las fracciones que, en cada momento, no disponen de una salida material técnica y económicamente viable.
Modelo regional
Centralizar el tratamiento. Optimizar el transporte.
Una línea industrial de valorización requiere una inversión importante, conocimiento técnico y continuidad de trabajo. Por eso el modelo se organiza a escala regional y concentra el tratamiento en lugar de replicar una planta en cada municipio.
El centro de transferencia está situado cerca del área con mayor densidad de población. Permite agrupar las recogidas, consolidar las cargas y aprovechar mejor cada desplazamiento antes de trasladar los colchones hasta Camarasa.
La flota propia conecta los puntos de recogida, el centro de transferencia y la planta central. Su función es dar continuidad al reciclaje. En Camarasa se reciben los grandes volúmenes y se concentran los equipos y el conocimiento necesarios para separar los componentes del colchón y hacer que cada material siga la vía de valorización que le corresponde.
Un sistema que debe ser viable. Sin financiación estatal, la continuidad depende de coordinar suficiente volumen, cargas bien aprovechadas, un tratamiento industrial estable y salidas efectivas para los materiales recuperados. La viabilidad económica es lo que permite mantener el sistema en el tiempo.
Implantación territorial
Dos instalaciones conectadas para concentrar volumen y tratamiento.
El centro de transferencia acerca la recogida al área con mayor densidad de población y la planta central concentra el proceso industrial. La ubicación de cada instalación responde a una función concreta dentro del mismo sistema logístico.
Centro de transferencia · Esparreguera
Polígono Industrial Sud, Camí Sant Cristòfol, 16–18 · 08292 Esparreguera (Barcelona)Agrupa las recogidas y permite completar mejor las cargas antes del traslado a la planta central.
Abrir en Google Maps ↗Planta de valorización · Camarasa
Polígono Industrial Sant Jordi · 25613 Camarasa (Lleida)Recibe los grandes volúmenes y concentra la selección, el tratamiento y la separación de las distintas fracciones del colchón.
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